Continuously Improve for Safety Excellence (Japanese)

すべてのプロセスは、望ましい結果を達成するために作成されます。たとえば、光沢のある赤い車を製造することが目標である場合、1つのプロセスは、車が組立ラインから外れるときにホイールが緩まないように、ラグナットが適切に締められていることを確認することです。継続的な改善とは、プロセスを最適化して、望ましい結果をよりよく達成することです。前の例に基づいて、ラグナットのトルクチェック、チェックされた部品のマーク付け、受け入れサインオフのチェックリストの使用、チェックと保証のメトリックの検証などを行うことで、プロセスに追加できます。当然のことながら、自動車組立ラインの生産プロセスを継続的に改善している企業は、結果として高品質の自動車を期待できます。進歩的で成功している企業は、ビジネスのあらゆる側面を継続的に改善できるプロセスに基づいて構築する必要があることを理解しています。これがまさに、進歩的な企業が、ビジネス全体の他の側面と同じように、環境、健康、安全システムを管理するための包括的な統合システムを実装する理由です。このように、EHSは、継続的に改善された世界クラスの品質結果から恩恵を受けています。

PRICE

$ 29.95

LANGUAGE

Japanese

CEU

CEU 0.0

RATINGS

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Completion Certificate

Job Aid (Study guide)

Also Available in : English , Spanish , French , Chinese , Czech , Dutch , German , Polish , Portuguese , Thai

Satisfied Customers

Learning Objectives

継続的改善とは何かを知ってください。
労働安全衛生の継続的改善の直接的および間接的な利点を認識します。
継続的改善ワークフローがどのように見えるかを知ってください。

遅れ指標と先行指標の違いと利点を思い出してください。
品質管理ツールが労働安全衛生のパフォーマンスをどのように改善できるかを認識します。

Course Outline

1. 前書き
2. - -ようこそ
3. - -前書き
4. - -学習目標
5. 継続的改善を定義する
6. - -継続的改善
1. 知識チェック：継続的改善
7. 利点
1. 継続的改善の直接的なメリット
2. 継続的改善の間接的なメリット
3. ナレッジチェック：直接的および間接的なメリット

8. ワークフロー
1. 継続的改善ワークフロー
2. ナレッジチェック：継続的改善ワークフロー
3. ナレッジチェック：継続的改善ワークフロー（続き）
9. 遅れおよび先行指標
1. 遅れている指標
2. 先行指標
3. 先行指標の利点
4. 先行指標–活動に焦点を当てる
5. 先行および遅延インジケーター–より良い組み合わせ
6. 遅れから先行への移行
7. 知識チェック：遅延および先行指標
10. アクションの継続的改善
1. アクションの継続的改善：前
2. アクションの継続的改善：後
11. 品質管理
1. 品質管理ツール
2. 品質管理により航空会社の安全性が向上
3. 知識チェック：品質管理とパフォーマンス
12. 概要
13. - -概要